炮泥机售后服务
凡使用我公司产品,一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内, 我公司免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,炮泥机,终身供配件,炮泥机用途,保证用户满意放心!
客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程方案;购机 后,将免费指派专门的售后服务人员,炮泥机零件,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,炮泥机批发,直达用户满意为止。
售前:
(1) 设备型号的选择。
(2) 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3) 为客户培训技术人员。
(4) 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中:
(1) 产品的验收。
(2) 协助客户拟订施工方案。
售后:
(1) 免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2) 设备安装调试。
(3) 现场培训操作人员。
输送机通用技术要求
1.机械化技术要求
1.1各种输送机应保证能在环境温度-20.7—39.6℃范围内可靠。
1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求
1.3定位准确,在重要工位的重复定位精度为±2mm。
1.4所有盖板间距不大于5mm。
1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。
1.6在规定的背景噪声值下,据驱动装置周围1米处测量实际噪声应不大于75dB。
1.7设备上采用的所有材料不得含**硅酮成分。
1.8所**械化输送系统技术条件要求应符合以下国家标准:
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
2.液)路
2.1(液)路单元应工作可靠,无泄漏,无抖动,无冲击。
2.路单元应设置压力表和压力继电器,当源压力小于0.4Mpa时,压力继电器应动作,输送线停止运行,单元应配置消音器。
3.表面处理
3.1各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(14#及以上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆,14#下钢材除锈方式不做强制要求,但涂防锈漆前必须保证钢材表明无锈迹。
3.2防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内**品牌的醇酸磁漆面漆。
3.3外观涂漆要求均匀,颜色一致(颜色待定),不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。
3.4所有覆盖件必须平整,接口处焊缝整齐,美观。
3.5钢结构表面如有不平或结疤,应打磨后上漆。
4.设备的安全保护设施
4.1设备须适合当地颁布的标准,当安全标准与本技术规范的其他标准发生冲突时,安全标准具有**权。
4.2设备须设置防护装置,以避免操作者身体与设备的危险区域接触。
4.3除用于一般操作的防护措施外,须提供附加防护装置以保护操作者在安装、维护时采用合理的预选锁定和控制系统程序。
4.4所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符号标识,或用中、英文两种文字标识,在设备装运时,所有安全标志须有投标人贴好。