沧州碳粉制棒机、、制棒机

 制棒速度快（20秒出棒60公分），挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年，沧州碳粉制棒机，；这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。制棒机主要技术参数原料制棒动力、产量18KW、 180Kg炭粉成型动力、产量5.5KW、 230Kg原料制棒加热圈1.5KW×3外型尺寸2200×600×1400(mm)

制棒机中会遇到的问题

1、棒不成型

缘由：温度过高；螺杆严重变形。

处置方法： 进行降温处理即可，但是降温速度不要太快；按要求修复螺杆。

2、棒裂纹多

缘由： 温度高；螺杆没有修理好；模具磨损；原料木素低。

处置方法： 降温速度不要太快；减小螺纹升角，增加螺杆压力；更换或修理；掺入比重较大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

缘由： 温度过高；螺杆压力小；螺杆尖端变形弯曲；不光滑。

处置方法： 降温；减小螺纹升角，制棒机，增加螺杆压力； 校正螺杆尖端同轴度；并进行磨光处理。

4、制棒机放炮、花棒

缘由： 料太潮；棒死眼；螺杆没有修理好；模具磨损；原料木素低。

处置方法： 调整烘干温度，求购制棒机，烘干原料；见棒死眼解决方法；减小螺纹升角，增加螺杆压力；更换或修理；掺入比重较大的原料，或原料发酵后再使用。

5、不出棒、反料、中间喷木屑、棒弯

缘由： 温度不够；螺杆压力过大；加热不均匀。

处置方法： 继续增加温度；增大螺纹升角，桔杆制棒机价格，减小压力。

6、时出时不出棒、出棒时好时坏

缘由： 加热圈功率不够；料湿；原料温度不均匀。

处置方法： 更换大功率加热圈，或提高烘干温度；冷却后再用或采用自动上料系统。

7、出棒松散无压力

缘由： 原料过细；配合间隙过大；温度过高；成型筒长期不修复。

处置方法： 在原料符合要求的条件下调整温度和成型筒、推进器之间的配合间隙（一般不能大于1.5mm）；适小推进器*1道螺旋的直径，小于1-2mm（记住只限于*1道螺旋但必须和后面随和出厂时*1道螺旋直50mm）